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方大炭素壓型廠多項舉措穩定提升產品質量

    今年以來,方大炭素壓型廠緊緊圍繞“降低廢品、提高指標”的質量管理目標和“事前預防、過程控制”的質量管理重點,采取“學一學、比一比、說一說、理一理、獎一獎”的靈活措施,促進壓型廠產品質量的穩定和提升。上半年,壓型廠產品質量整體穩定偏好,電極總成品率超過計劃9.41百分點,炭磚總成品率超過計劃10個百分點,為穩定和促進后工序產品質量奠定了堅實基礎。

    抓質量,壓型廠有“套路”。通過“學一學、比一比、說一說、理一理、獎一獎”的方法,把工序產品質量穩下來,升上去。學一學:廣泛利用車間板報、宣傳欄及微信群、釘釘群等信息平臺,反復組織員工學習《工序質量控制點管理考核辦法》,促進員工質量意識的進一步提升。比一比:對各化班每周各工序工藝執行情況進行對比通報,通過工藝數據的比較及本工序、后工序產品質量狀況的分析總結,及時查找質量差距,排查質量隱患。說一說:組織車間各班組利用班前班后會,開展“如何進一步推進精細化操作”“如何推進工序標準化作業”等主題討論活動,讓各工序操作人員“現身說法”,進一步明確各工序工藝技術標準的具體執行情況,查找實際操作及生產中可能對產品質量造成影響的異常情況。理一理:建立健全各工序工藝參數異常反饋機制,及時從異常信息中排查造成數據異常的因素,查找工藝數據波動對后工序產品質量造成的影響,通過不斷梳理總結,提高對壓型工序產品質量的可控性。獎一獎:建立獎勵機制,對提出改善及提高產品質量的“金點子”及合理化建議的員工給予嘉獎,充分調動員工參與質量管理的積極性和創造性。

    壓型廠通過一系列措施,促進每位員工主動參與到質量管理中來,通過明確目標、找準定位、優化質量管控模式,強化崗位職責,細化措施,狠抓落實,全面落實質量管控執行力,牢筑質量管理長效機制,使壓型產品質量穩步提升。(洪萬有 高 潔)


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